Китай Горизонтальний FRP резервуар/спеціальний бак для рідини виробники та постачальники |Зростаюча сталь

Горизонтальний бак FRP/Спеціальний бак для рідини

Horizontal FRP Tank/Special liquid Tank Featured Image

Короткий опис:

Резервуар для заварювання/ферментації FRP є одним з успішних застосувань FRP резервуара в харчовій ферментаційній промисловості.Резервуар FRP підходить для зберігання, ферментації та реакції багатьох матеріалів, таких як соєвий соус, оцет, чиста вода, харчовий інгредієнт іонного класу, соляна кислота харчового класу, система опріснення та зберігання морської води, система транспортування морської води тощо.

Надішліть нам електронний лист

Детальна інформація про продукт

Теги продукту

Опис властивостей заварного/ферментаційного резервуара

Візьмемо для прикладу ферментацію соєвого соусу: бродіння можна розділити на бродіння у водяному стані, бродіння в твердому стані та тверде та рідке бродіння на основі різного вмісту води;в той час як на основі вмісту солі його можна розділити на сольове бродіння, малосольне бродіння та безсольове бродіння;в той час як відповідно до температури, необхідної для ферментації, бродіння можна розділити на природне бродіння та короткочасне бродіння, що зберігає тепло.Під час процесу бродіння необхідні не тільки санітарні та антикорозійні засоби, а й температура, і резервуари FRP можуть відповідати цим властивостям, а також контролювати температуру, додаючи водяну сорочку або змотувач, і в кінцевому підсумку виготовляти різні виробники соєвих соусів. зберігають свої особливі смаки та якості.Таким же чином, вищезгадані властивості має резервуар для зберігання оцту FRP.

Загальні специфікації містять: 50 м3, 60 м3, 70 м3, 80 м3, 90 м3, 100 м3 і 120 м3, з відповідним діаметром 2600 мм, 3000 мм і 4000 мм.40ºC-70ºC рекомендується як звичайна робоча температура.

Для чіткого дренування матеріалів замовник може вибрати схил або конічне дно.Якщо резервуар буде використовуватися в холодній зоні, для забезпечення технічних вимог можна покрити шар ізоляції.

FRP/GRP/GFRP/Склопластик/композитний бак/бак можна розділити

I. За формою:
Горизонтальний резервуар/судно, вертикальний резервуар/посудина з плоским дном, вертикальний резервуар/посудина з конічним дном, вертикальний перемішувач/посудина з плоским дахом, відкритий верхній вертикальний резервуар/судно, резервуар/судно інопланетян

II.За способом виготовлення:
Цеховий резервуар/посудина (в межах DN 4 м), резервуар/посудина на місці (DN 4 м - 25 м), включаючи резервуар/посудина FRP у поєднанні з ПВХ, CPVC, PP, PE, PVDF тощо.

III.За заявкою:
Зберігання хімікатів, чайник з реакцією на стрес, башта для очищення, башта для розпилення, ферментація харчових продуктів, зберігання надчистої води, транспортний посуд для поїзда та транспортного засобу

Типовий технологічний потік посудини з FRP

1. Спроектувати та підтвердити креслення та розрахункові примітки
2. Підготуйте відповідне обладнання та форму
3. Зробіть безшовну підкладку за допомогою спеціального розпилювача
4. Намотайте структурні шари програмним комп'ютером
5. Гідростатичне випробування
6. Упаковка та доставка

Опис власності

1. Поверхня шару, насиченого смолою, повинна бути гладкою та чистою, без пошкоджень, відбілювання, відшарування, сторонніх вкраплень та оголеного волокна.Опукло-увігнуті розміри більше 3 мм в діаметрі і 0,5 мм в глибину (висота) не допускаються;Для посудини під тиском макс.Допустима бульбашка повітря 4 мм в діаметрі.На площі 1 м2 бульбашка повітря в межах DN 4 мм має бути не більше 3, в іншому випадку необхідно провести ремонт;Глибина тріщини повинна бути не більше 0,2 мм.
2. Зовнішня поверхня повинна бути гладкою і рівного кольору без відбілювання.Скловолокно необхідно просочити смолою.Заборонені сторонні включення, відкрите волокно, міжшарове розшарування, розшарування та смоляний блістер тощо.
3. Для вмісту смоли він повинен бути більше 90% у шарі, багатому смолою, більше 75±5% у середньому шарі, більше 35±5% у структурному шарі та більше ніж 90% у зовнішньому шарі.
4. Кут конусності на внутрішній стінці резервуара становить не більше 1°.
5. За умови навантаження допустима деформація обруча не повинна перевищувати 0,1%.
6. Коли шари намотування намотані під кутом гвинтового намотування 80°, його міцність на розрив має бути рівна або більше 15 МПа.
7. Твердість по Барколу на поверхні виробу повинна бути не менше 40.
8. Водопоглинання має бути не більше 0,3%.
9. Допуск на довжину (відстань між вершинами двох кінців) становить 1%.
10. Допуски прямолінійності опори та вертикальності установки становлять 1/1000 мм висоти опори.
11.Різниця між макс.діаметр і мін.діаметр з одного і того ж перерізу оболонки не повинен перевищувати 0,5% внутр. оболонки.
12. Вертикальність між поверхнею фланця та заглушкою повинна відповідати наступній таблиці:

Номінальний DN заглушки фланця	≤100	<250	<500	<1000	<1800	<2500	<3500	<4000
Вертикальність	1.5	2.5	3.5	4.5	6	8	10	13

13. Кутове відхилення заглушки фланця повинно відповідати наступній таблиці:

Номінальний DN заглушки фланця	<250	≥250
Допустимий допуск кутаφ	1°	0,5°

14. Якщо номінальний діаметр трубного з'єднання не перевищує 50 мм, він повинен витримувати навантаження крутного моменту 1360 Н·м без будь-яких пошкоджень;якщо більше 50 мм, 2700 Н·м.
15. З'єднання труб має витримувати такі навантаження без пошкоджень.

Розмір з'єднання труб (мм)	20	25	32	40	50	65	80	100	150	200
Навантаження крутного моменту (Н·м)	230	270	320	350	370	390	400	430	470	520